Page 109 - Transferencia tecnologia para la produccion de ladrillo rojo Tonala Chiapas

III. IDENTIFICACIÓN DE TECNOLOGíAS DISPONIBLES EN INDUSTRIAS NACIONALES E INTERNACIONALES PARA LA PRODUCCIÓN DE LADRILLO 109 Para la evacuación de gases de escape se disponen de dos chimeneas rectangulares en las esquinas opuestas de cada cámara. Se utilizan unas cubiertas para cubrir la parte superior de la cámara dirigiendo los gases de la chimenea a través del cañón de la misma. Durante el arranque del horno, el fuego es encendido en la cámara de combustión en la parte inferior (o superior) del horno. Durante el funcionamiento continuo, un lote de ladrillos crudos es cargado en capas por la parte superior. La descarga se realiza desde la parte inferior con un carro de descarga, que se desplaza sobre rieles a lo largo de la longitud del túnel. El siguiente lote de ladrillos crudos se carga en la parte superior subiéndolos a la plata- forma de carga. La frecuencia de descarga-carga varía entre 90 a 150 minutos. El tiempo de residencia de un lote en el horno varía entre 15 a 30 horas. El horno vertical continuo tiene una producción diaria de 2 mil a 5 mil ladrillos, con pro- ducción mensual con un conducto de 60 mil a 150 mil, y con dos conductos de 120 mil a 300 mil ladrillos (Programa ELEA Proyecto Colombia, 2011, p. 14). Figura 16. Horno vertical continuo. Fuente: Programa Regional de Aire Limpio - PRAL. Universidad Autónoma de Chiapas